Напильники
Напильник — режущий инструмент для обработки
материалов методом послойного срезания (опиливания).
Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих
поверхностях которой создана "насечка” — режущие элементы
(острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника
закреплена ручка.
По назначению напильники бывают:
- Слесарные (различных сечений) — предназначены
для точного опиливания деталей в заданный размер, снятия
фасок и заусенцев.
- Заточные (круглого сечения) — используют только при заточке цепей бензо- и электропил.
Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.
Поперечное сечение напильников:
- плоские — прямоугольного сечения, предназначены для
опиливания широких поверхностей. Могут иметь зауженный конец
(носок). На боковых гранях есть насечка, как правило, только
на одной стороне;
- квадратные, трехгранные, круглые, используют для обработки отверстий и пазов; они всегда имеют зауженный носок;
- полукруглые сочетают в себе возможности плоского и круглого напильников.
Рис. Напильники различных поперечных сечений:
а — плоский (прямоугольный);
б — квадратный;
в — трехгранный;
г — круглый;
д — полукруглый
Виды насечки:
- одинарная — наносится под углом 70° к продольной оси
напильника, иногда — под 45°. Она снимает широкую стружку с
обрабатываемого материала и предназначена для
получения поверхности с небольшой шероховатостью;
- двойная (перекрестная) — представляет собой
комбинацию одинарной насечки и менее глубокой
вспомогательной, сделанной под углом к одинарной. Точки
пересечений этих насечек разламывают образующуюся
стружку в процессе опиливания. Такая насечка основная для
слесарных напильников;
- двойная ("oberg”) — с более редкой (в 2—3 раза)
вспомогательной насечкой. Занимает промежуточное
положение между одинарной и двойной насечками по
эффективности и чистоте обработки поверхности.
Размер насечки — это количество зубьев на 1 см длины полотна напильника.
По числу зубьев различают три размера насечки:
- драчевая — самая грубая, имеет малое число зубьев на 1 см;
- личная — средняя, число зубьев на 1 см больше предыдущей;
- бархатная — мелкая, самое большое число зубьев на 1 см.
Одно и то же количество зубьев на 1 см, но на напильниках
разной длины будет относиться к разным размерам насечки.
Например: 14 зубьев на 1 см при длине напильника 200 мм — личная
насечка, столько же зубьев на 1 см на напильнике 300 мм — бархатная.
Чем грубее насечка, тем выше скорость опиливания, но больше шероховатость поверхности.
Срок службы инструмента зависит от марки стали, качества насечки и термической обработки.
Для производства отечественных напильников применяют две группы инструментальных сталей:
- нелегированные улучшенные У10А — У13А;
- легированные хромистые стали ШХ15 и 13Х,
позволяющие получить высококачественный инструмент с
твердостью поверхности от 64 до 66 HRc.
Ручки напильников во многом определяют удобство и
безопасность работы. Они должны иметь достаточную
механическую прочность, надежную посадку на хвостовике и не
разрушаться под действием масел, бензина, растворителей.
Для их изготовления используют:
- дерево твердых пород. Такие ручки усиливают
металлической обоймой (кольцом), предохраняющей от
продольного раскалывания. Для защиты от гниения и
загрязнения их покрывают бесцветным лаком или краской;
- пластмассу — твердую и прочную для корпуса, в котором крепится хвостовик напильника, и эластичную для вставок, обеспечивающих удобный захват. Чаще всего эти ручки имеют эргономическую форму с отверстием для подвешивания напильника при хранении.